GNEE Group, maailman johtava yritysteollinen lämmönvaihtoratkaisuja, ilmoitti tänään, että sarja suuria{0}}räätälöityjä kuori-ja-putkilämmönvaihtimia on onnistuneesti valmistettu, testattu ja lähetetty virallisesti Kazakstaniin.
Tätä laitetta käytetään suuren petrokemian yrityksen ydinprosessien päivitysprojektissa Kazakstanissa, ja se toimii keskeisenä energiaa{0}säästölaitteena sen jalostus- ja kemikaalien integraatioyksikössä. Tämä toimitus ei ainoastaan osoita GNEE:n tuotteiden suurta tunnettuutta "Vyöhykkeen ja tien" markkinoilla, vaan myös osoittaa sen erinomaisen vahvuuden kansainvälisellä huippuluokan{2}}valmistuskentällä.
Tuoteparametrit ja teknologiset innovaatiot
Toimitettu lämmönvaihdin on BES-tyyppinen kelluva{0}}päälämmönvaihdin, joka on suunniteltu ja valmistettu tiukasti ASME- ja TEMA-standardien mukaisesti.
Sen tärkeimmät suunnitteluparametrit sisältävät:
Suunnittelupaine/lämpötila: Kuoren puoli 4,0 MPa / 250 astetta , putken puoli 2,5 MPa / 200 astetta .
Lämmönsiirtoalue: Jopa 1 850 neliömetriä, jossa käytetään tehokasta matala-lamelliputkien tehostettua lämmönsiirtotekniikkaa.
Materiaalit: Putkinippu on valmistettu korroosionkestävästä-SA-213 TP316L ruostumattomasta teräksestä, ja kuori on SA-516 Gr.70 vedynkestävää terästä, joka kestää monimutkaisia prosessiaineita.
Erikoissuunnittelu: Käsitelläkseen asiakkaan prosessissa yleistä likaantumisongelmaa GNEE:n suunnittelutiimi otti innovatiivisesti käyttöön "muuttuva-pitch spiral -baffle" -mallin. Verrattuna perinteisiin yksi-segmenttilevyihin, tämä rakenne ei ainoastaan vähennä tehokkaasti kuoren-puolen paineen pudotusta noin 30 %, vaan myös vähentää merkittävästi likaantumisen kertymistä ja virtauksen kuolleita vyöhykkeitä luomalla spiraalisen virtausreitin. Sen odotetaan pidentävän asiakkaan siivousjaksoa vähintään 50 %.
Asiakaskäynnit ja syventynyt yhteistyö
Sopimuksen toteutusjakson aikana Kazakstanin asiakas lähetti prosessipäällikköstä ja laatujohtajasta koostuvan asiantuntijaryhmän suorittamaan kolmipäiväisen avainsolmutarkastuksen GNEE:n tuotantoasemaan. Asiakastiimi meni syvälle konepajaan todistamaan koko prosessia raaka-aineen leikkauksesta, putkilevyporauksesta, nippujen kokoonpanosta hydrauliseen laajennukseen ja loppuhitsaukseen. He ylistivät GNEE:n tiukasti toteutettuja "12 laadunvalvontatarkastuspistettä" (saapuvan materiaalin tarkastuksesta lopulliseen painetestaukseen). Teknisessä vaihtokokouksessa molemmat insinööritiimit suorittivat simulaatiovähennyksen asennukseen mahdollisesti tulevista äärimmäisistä työolosuhteista. Tämän perusteella GNEE-tiimi vahvisti paikallisen tukirakenteen suunnittelua. Tämä syvällinen-vuorovaikutus, asiakas-keskeinen ja operatiiviseen-suuntautunut, on voittanut asiakkaan täyden luottamuksen.
Samanaikainen suunnittelu: Suunnittelu, hankinta ja tuotannon valmistelu etenevät samanaikaisesti, ja avainpitkät{0}}lyijytuotteet on lukittu etukäteen.
Lean tuotanto: Työpaja toimii 24 tuntia kahdessa vuorossa. Kriittisten polkujen prosesseja hoitavat kokeneimmat teknikot varmistaakseen ensi-laadun ja välttääkseen uudelleentyöskentelyn.
Kuljetustakuu: Ottaen huomioon talviset tieolosuhteet Keski-Aasian reitillä GNEE:n logistiikkatiimi laati yksityiskohtaisen kuljetussuunnitelman. Laitteelle suunniteltiin erityiset sateen- ja lumen-kestävät, iskun-kestävät pakkauskehykset, ja reaaliaikainen GPS-lämpötila- ja tärinävalvontajärjestelmä varustettiin varmistamaan ehdottoman luotettavuuden.
Etsitkö monimutkaisten prosessien, tiukkojen kansainvälisten standardien ja tiukkojen aikataulujen edessä myös luotettavaa kumppania? GNEE:llä on yli 18 vuoden suunnittelu- ja valmistuskokemus kuori--ja-putkilämmönvaihtimien alalla. Se on menestyksekkäästi tarjonnut luotettavia ja tehokkaita lämmönvaihtoratkaisuja asiakkaille yli 50 maassa ja alueella maailmanlaajuisesti.
Napsauta ottaaksesi meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn teknisen ratkaisun ja nopean{0}}reaktion projektituen.